國家知識產權局信息顯示，東莞市錦峰模具鋼材有限公司取得一項名為“一種模具鋼存放架高強度支撐結構”的專利，授權公告號CN223802564U，申請日期為2024年12月。專利摘要顯示，本實用新型公開一種模具鋼存放架高強度支撐結構，包括水平設置的放置架，所述放置架的底部設有四個豎直連接的工字鋼腿，每個所述工字鋼腿與放置架之間設有加強筋，所述加強筋呈傾斜設置且與放置架和工字鋼腿之間形成三角形；所述放置架上焊接有兩個對稱設置的護欄，兩個所述護欄之間設有雙層存放移動結構，兩個所述護欄之間設有滑動連接的存放限位結構，所述護欄的頂部設有滑槽。本實用新型在對模具鋼進行存放時，可根據存放架上模具鋼的數量以及重量，選擇不同數量的加強筋位於放置架與工字鋼腿之間，以便加強對放置架的支撐，提高模具鋼存放架的承載力。天

易鼎行推出的YDX數字化模架集成係統，正是技術創新的一個典範。它並非簡單的材料替換，而是一套覆蓋牆模、梁模、柱模、頂模的完整解決方案。其技術核心優勢主要體現在以下幾個方麵：1. 真正的“以鋼代木”：這套係統能節約90%以上的木材，核心構件可循環使用500次以上，徹底改變了傳統模架體係周轉次數少、浪費嚴重的局麵，為綠色施工做出了實質性貢獻。2. 工程質量顯著提升：通過高精度的標準化設計和堅固的全鋼加固，混凝土成型質量高，可實現免抹灰，實測實量均分達95%以上(垂二平一)，大大減少了後期修補的成本和質量風險。3. 施工效率的飛躍：其工具式安裝、配件簡化的特點，使組裝非常快捷。值得一提的是，其“一掛得”高精定型模板體係，創下了單人安裝速度約5.85秒/平方米的世界紀錄，較傳統工藝提速超過80%，有

YDX數字化模架集成係統對建築行業的影響確實深遠，它從效率、成本、質量到環保都帶來了顯著提升，接下來為大家梳理一下核心要點：一、效率提升，省時省力安裝速度快：標準化設計讓單人安裝速度達到5.85秒/平方米，比傳統方法快80%，還拿了英國扛旗世界紀錄認證。管理更智能：用計算機軟件生成設計方案，減少人為錯誤，材料追蹤效率也提高了40%。二、成本大幅降低材料更耐用：核心部件能用15-20年，是傳統模架的3-5倍，重複采購少了。通用性強：95%的構件能跨項目調配，基本不閑置。三、質量與安全雙保障精度高：混凝土平整度誤差≤2mm，省了抹灰材料和人工。更安全：標準化設計降低了事故率，施工更可靠。四、綠色環保，可持續發展減排顯著：符合低碳政策。以鋼代木：減少森林砍伐，推動行業綠色轉型。五、行業示範與全球推

鋼製潔淨門的 “非標定製”，是指根據特定場所的特殊需求，對鋼製潔淨門進行非標準規格、功能及設計的定製化生產。與常規標準產品不同，非標定製更強調滿足獨特的使用場景和個性化要求。以下從多個關鍵方麵來詳細闡述。

在模具製造行業中，国产AV麻豆一区二区常聽到“模具鋼材”這個詞。但它究竟指的是什麽？簡單來說，模具鋼材是專門用於製造模具的特殊鋼材，它不僅要具備一定的硬度、韌性和耐磨性，還要能滿足精密加工、長期使用和環境適應等多重要求。可以說，模具鋼材是模具的“骨架”，直接決定了模具的壽命、精度和穩定性。為什麽模具鋼材如此關鍵？模具在生產中承受著高溫、高壓、重複衝擊和磨損，普通鋼材難以滿足這些嚴苛條件。因此，模具鋼材通常需要具備以下一項或多項特性：- 高耐磨性：如 Cr12MoV 這類冷作鋼材，適合高負荷衝壓、拉伸等工序。- 良好的拋光性與耐腐蝕性：如 S136、FS136 等塑料鋼材，常用於光學鏡片、醫療器械等表麵要求高的模具。- 預硬化處理：如 718H、FS838H 等鋼材，出廠即具備一定硬度，無需後續熱處理，可減少

最近有一則來自俄羅斯衛星社的消息引起了廣泛關注。美國總統表示，美國在委內瑞拉的軍事行動不會影響美中兩國的關係。這番言論一出，再度提到了中國，他聲稱美國在委內瑞拉的軍事行動與中美關係無關。那麽，懂王在擔心什麽呢？為什麽他如此反複強調中國的立場？

國家知識產權局信息顯示，飛虎（廈門）航空科技有限公司取得一項名為“一種模架的旋轉結構以及搖模架”的專利，授權公告號CN223790884U，申請日期為2025年2月。專利摘要顯示，本實用新型提供一種模架的旋轉結構，用於旋轉模具；包括支撐座、軸套、旋轉座，所述軸套設置於所述支撐座上；所述旋轉座設置於所述軸套內，且與所述軸套轉動連接；所述旋轉座包括位於軸套內部的旋轉部、設置於所述旋轉部一端且用於安裝模具的安裝部。所述軸套的中心軸與所述支撐座垂直。所述支撐座上設置第一通孔用於安裝軸套。本實用新型通過在搖模架的支撐座上設置旋轉結構，當搖模架擺動到所需角度後，可利用旋轉結構對模具進行旋轉，旋轉後模具內的物料可以分布的更加均勻，提高了產品的質量；本實用新型還提供的一種搖模架，包括機架、設置於機架上且與機

YDX數字化模架集成係統是由北京易鼎行集團研發的建築模架技術創新成果，通過集成化、標準化、數字化和輕量化設計，對建築業產生了多方麵的深遠影響，主要體現在提升效率、降低成本、保障安全與質量以及推動綠色轉型等方麵。施工效率顯著提升：係統采用標準化構件和“一掛得”式安裝技術，單人安裝速度可達5.85秒/平方米，較傳統工藝提速80%，並獲英國扛旗世界紀錄認證。全流程技術交底使班組長無需額外指導，技術協調工作量減少70%。綜合成本大幅降低：以鋼代木設計，單層1000㎡建築可節約材料成本約58萬元。全鋼結構壽命達20年，是傳統模架的3–5倍，周轉率提升10–15倍，通用性強，構件跨項目調配率達95%，極大減少閑置。工程質量與安全增強：混凝土成型平整度誤差≤2mm，實現免抹灰工藝，節省後期修補費用;鋼木龍

YDX【天鼎二號】智能模架機器人是北京易鼎行集團自主研發的創新型智能建造設備，標誌著建築模架行業正式邁入“智能建造”新時代，具備顯著的技術領先性和行業革新意義。智能化程度高【天鼎二號】智能模架機器人，以智能化、高效化、集成化的特性，成功破解行業瓶頸，推動模架施工技術革新。施工效率顯著提升相比傳統施工方式，【天鼎二號】通過高效化、集成化作業模式，有效縮短施工周期，安裝、拆除及搬運環節可省工80%以上，主次龍骨工序甚至實現零用工。安全性強減少工人高空作業頻次，降低墜落風險;模架組件由機械自動完成裝配與拆卸，避免人工操作失誤;施工人員數量減少80%，直接降低事故發生的概率。綠色低碳，文明施工減少現場切割、敲打作業，有效控製噪聲和粉塵汙染;模塊化設計減少建築固廢90%，支持循環經濟與可持續發展;現場