隨著產品更新的速度，非標模具加工技術也在不斷發展，模坯的加工效率和製造質量越來越高，效率和質量都很低。 EDM模具沒有諸如穩定性的缺陷。

為了完成非標準型腔及相關零件的高速加工，機床需要具備以下特點：

1.由於模坯是在大規模方向上開發的，所以幾十噸到幾十噸的模具是常見的，因此機台需要承受很大的重量，這要求設備承受很大的負荷。 -承載能力。它也是剛性的，並且還必須具有足夠大的工作台尺寸和工作行程兼容性。另外，汽車模型腔廠家非標準模座具有高強度和高硬度，並且模腔通常由具有大伸長率的小直徑端銑刀加工，因此該過程易於振動。為了保證零件的加工精度和外觀質量，模具製造用高速機床必須具有較高的動態和靜態剛度，以提高機床的定位精度，跟蹤精度和抗振性。

2.高速大功率高速加工是發展方向，高速銑削在模具加工方麵具有很大的優勢。為了符合模腔表麵的加工，工具的半徑應小於模腔表麵的最小圓周半徑，以避免在加工過程中工具和工件之間的“幹涉”。由於刀具直徑小，主軸轉速非常高。國外高速機床的主軸轉速已達到40,000 rpm至100,000 rpm，快速進給速度可達到3萬至6萬分鍾。模腔和模具部件的其他部分通常被粗糙化並一次夾緊在工件上。因此，主軸功率大，中模銑床和加工中心的主軸功率通常為10至40kW，有些甚至更高。

3.多軸聯動和良好的深腔集成切割可以由複雜空間中的六個曲麵和凹槽組成，其中許多具有深腔。為了實現三維曲麵的高精度，高速度和高穩定性加工，機床需要多軸聯動，並具有良好的深孔腔綜合切削能力。可以使用五軸聯動加工中心，除了三個坐標的線性運動之外，標準塑料模架還有兩個進給運動的旋轉坐標。銑頭或工作台可用於多軸連續旋轉進給，適用於加工具有複雜腔表麵的模具零件。

可以說複合加工是非標模具加工的發展方向之一。国产AV麻豆一区二区雖然加工中心已經能夠在一台機器上組合多個加工工藝，但它們仍然不能完全符合非標準坯料的加工。加工和加工的不同原理，化學，超聲波和其他加工方法是複合加工的兩個過程。這些特性將在模具製造的未來具有廣闊的前景。